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實驗室反應釜主要是以液體為主要的攪拌，我們可以將物料分為四種情況：液-液、固液、氣液等四種情況，反應釜攪拌器是以促進混合為主要目的，如進行液-液混合、固-液懸浮、氣-液分散、液-液乳化等。
實驗室反應釜攪拌設備的操作目的主要表現(xiàn)為以下四個方面： 1.使不互溶液體混合均勻，制備均勻混合液、乳化液，強化傳質過程； 2.使氣體在液體中充分分散，強化傳質或化學反應； 3. 實驗室反應釜制備均勻懸浮液，促使固體加速溶解、萃取或液-固化學反應； 4.強化傳熱，防止局部過熱或過冷。
框式攪拌器的直徑較大，一般取反應釜內徑的2/3~9/10，其轉速范圍為50~70r/min，線速度約0.5~1.5m/s。框式攪拌器與釜壁的間隙較小，這樣有利于傳熱過程的進行，當其快速旋轉時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;當其慢速旋轉時，有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳動導。此類攪拌器，適用于大多數(shù)的反應過程，有利于傳質與傳熱。
高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置安全裝置、加熱爐等組成釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節(jié)釜內的介質比例，并確保安全運行聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。
攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動?？刂扑欧姍C的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。
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